家具封邊常見問題及其分析

1、進(jìn)行修邊程序時(shí)，封邊容易脫落

涂膠太?。?/p>

材料太冷或潮濕（特別在剛上膠的情況下）；

如涂膠線清楚可見和顯示涂膠滾筒的花紋，則可能是涂膠滾筒溫度太低；

輸送帶速度太慢；

周圍環(huán)境的溫度或材料溫度太低（低于15°工作）；

壓力不足。

2、封邊的初段位置站和位置不理想

滾筒壓輪需掌握技巧的做出調(diào)校，伸出位置來(lái)加大滾筒壓力。

膠滾筒膠面粘面板的開始或末段的125px位置常出現(xiàn)效果不理想，是因?yàn)轭^尾位置膠滾筒容易出現(xiàn)壓力不足，而處于高速度生產(chǎn)狀態(tài)時(shí)，膠滾筒與面板接觸容易出現(xiàn)跳動(dòng)。

3、粘合兩邊的效果一面好另一面不好

面板（基材）與壓輪接觸不良；

涂膠不平均引致有膠水滲出，而阻礙封邊程序。

4、膠粘情況間歇不良

熱熔膠的液態(tài)狀況溫度太低；

封邊機(jī)在調(diào)教速度過(guò)快及涂膠量過(guò)高時(shí)，令熱熔缸未能及時(shí)將熱熔膠熔化，而造成涂膠不平均；

熱熔器的溫度不穩(wěn)定。

5、封邊于粘合后很快便呈現(xiàn)脫離的情況

熱熔膠，封邊、基材、貨或壓力滾筒的溫度太高；

施工環(huán)境的溫度（室溫）太高；

涂膠量過(guò)多；

封邊或基材的濕度過(guò)高；

基材及封邊本身含有樹脂（油質(zhì)）成分，因此減低了粘力，常發(fā)生在使用木皮/實(shí)木封邊的工序。

6、封邊表面有花痕

封邊質(zhì)料太薄和表面抗磨力弱；

面板的邊位粗糙；

膠粘膜缺少?gòu)椥浴?/p>

7、封邊的表面上有筆尖形狀或隆起

因熱熔膠已受塵粒或木碎雜質(zhì)等污染，經(jīng)壓力后便出現(xiàn)凹凸的情況，所以需確保熱熔器的清潔。

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